氟化工廢水處理設備主要是用于水中雜質(zhì)的分離，通過反滲透膜技術將水中的雜質(zhì)、病菌等分離，從而達到凈化水質(zhì)的目的。設備安全管理的目的是要在氟化工廢水處理設備的壽命周期的過程中，盡可能避免使機械設備遭受損壞，避免事故的發(fā)生，實現(xiàn)安全生產(chǎn)，保護職工的人身安全與健康，提高企業(yè)經(jīng)營管理的經(jīng)濟效益。下面我們就來看一下氟化工廢水處理設備啟動操作規(guī)范：
　　1、設備開啟前的檢查
　　(1)啟動前全方面檢查過濾器及有關系統(tǒng)應保持干凈，無雜物。
　　(2)所屬各閥門應開關靈活處于關閉狀態(tài)。
　　(3)氟化工廢水處理設備的各種儀表經(jīng)校驗指示正確處于備用狀態(tài)。
　　(4)排水溝應暢通無雜物。
　　(5)各種取樣管暢通無阻，無污物，處于備用狀態(tài)。

　　(6)現(xiàn)場照明良好。

　　2、氟化工廢水處理設備剛開始啟動
　　(1)手動打開反洗進水閥、排氣閥，開啟原水泵，直到水將罐體充滿為止，再關閉反洗進水閥、排氣閥，讓過濾填料在水中浸泡近12個小時。
　　(2)反洗:打開過濾器的排氣閥，反洗排水閥和反洗進水閥。啟動原水泵，反洗濾料。此時應控制流量，防止濾料沖出，并適當開啟進氣閥，進行氣體擦洗。
　　(3)持續(xù)反洗，直至排水無明顯懸浮物為止。
　　(4)正洗:打開過濾器的進水閥，正洗排水閥。啟動原水泵，使水流由罐體上方進入，將反洗時進入罐體的雜質(zhì)沖出。
　　3、氟化工廢水處理設備標準操作
　　通常情況下，經(jīng)過上述操作就可投入運行，如果過濾器顯示較高的壓力或者流量小，那么反洗重復來一次。在活性炭過濾器的出水端設置一臺SDI測試儀，用于檢測過濾器出水的水質(zhì)是否符合反滲透設備的進水要求。
　　具體操作如下:
　　(1)反洗:打開過濾器的排氣閥，反洗排水閥和反洗進水閥，啟動反洗泵，反洗5min后，關閉反洗進水閥。
　　(2)放水:打開反洗排水閥、排氣閥進行放水，約5min,關閉排水閥。
　　(3)反洗:打開氟化工廢水處理設備反洗進水閥，啟動反洗水泵，開反洗泵出口閥，反洗時間約8min，反洗完后關閉反洗泵出口閥，停反洗泵，關閉反洗進水閥，反洗排水閥和排氣閥。
　　(4)正洗:打開廢水處理設備過濾器的進水閥，正洗排水閥。啟動原水泵，使水流由罐體上方進入，將反洗時進入罐體的雜質(zhì)沖出。
　　注意:
　?、僬春箜殞Τ鏊M行SDI的測試，如果SDI低于4，該設備就可投入正常運行。
　?、谙到y(tǒng)一臺多介質(zhì)過濾器，用于為后期反滲透提供合格的進水。
　　通常導致事故的原因有人的不安全行為，物的不安全狀態(tài)，環(huán)境的不良因素等。因此消除氟化工廢水處理設備的不安全狀態(tài)是確保生產(chǎn)系統(tǒng)安全的物質(zhì)基礎。設備管理是一個永恒的話題，它對安全生產(chǎn)的影響是不言而喻的。只有以科學務實的態(tài)度提高認識，強化安全教育和培訓考核，不斷總結經(jīng)驗教訓，防微杜漸，才有可能減少安全事故。